淺析金礦選礦設備工藝流程

   金礦有很高的開采價值，選礦工藝復雜，而且使用的選礦設備也不同。

　　氰化法是金礦選礦的主要方法之一，分為攪拌氰化和滲濾氰化兩種。 其中，攪拌氰化法提金工藝主要包括氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法)和無過濾氰化炭漿工藝) CIP法和CIL法)，常用的金礦選礦設備主要為鋅粉置換裝置、浸出攪拌槽、高效低耗

　　鋅粉置換裝置

　　鋅粉置換裝置是在氰化-鋅置換工藝中利用鋅粉從貴液中提取金的系統。 該裝置主要對含銀較多的金礦石進行貴液凈化、脫氧處理后，加入鋅粉置換裝置，得到金泥金礦選礦設備。

　　在生產實踐中，可以利用鋅粉(絲)置換沉淀回收金，也可以處理所謂的氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法)，將鋅粉置換用于池浸法和堆浸法后為貴液)浸出液)。 一般來說，鋅粉置換裝置除了含銀較高的金礦外，還可以用于需要提高品位的金精礦的處理。

　　雙葉輪浸出攪拌槽

　　雙葉輪浸出攪拌槽是炭漿法提金工藝(CIP法和CIL法)中常用的金礦選礦設備。 在雙葉輪的牽引和攪拌作用下，從上到下流經中心，通過周邊的阻尼板擴散，在軸的下端提供空氣，與紙漿混合后向上循環，形成均勻的懸浮混合液。 比重小、粘度低、沉降速度慢，礦石粒度為-200目90%以上，適用于紙漿濃度低于45%的金的浸出、吸附和其他混合工作。

　　在金礦CIP工藝中，浸出和吸附是兩個獨立的工作。 在吸附工作中，浸出過程基本完成，吸附槽的大小、數量、工作條件均由吸附參數決定。 金礦CIL工藝中，浸出和吸附工作同時進行。 由于浸出工作一般比吸附工作所需的時間長，浸出攪拌槽的大小、空氣的填充和藥物的添加取決于浸出參數。 由于吸附速度是溶液中溶解金濃度的函數，為了提高前部吸附槽中的溶解金濃度，同時增加浸出時間，通常在邊浸漬邊吸引前加入1-2階段的預浸漬。

　　高效、低功耗的高速解吸電解系統

　　高效低功耗高速解吸電解系統是一種在高溫高壓條件下解吸、電積累從載金炭中得到金泥的金礦選礦設備。 載金碳和紙漿通過抽煤泵或空氣提升器送入炭分離篩(一般為直線振動篩)，在篩子上用清水清洗，將炭與紙漿分離，載金碳進入儲煤槽，紙漿和清洗水進入一級吸附槽。 在高效低功耗快速解吸電解系統中加入活性炭易吸附的陰離子，置換au(cn(2- )實現金的解吸，用電離法回收解吸金炭得到的貴液得到固體金。高效低功耗快速解吸電解系統在高溫(150、高壓) 0.5MPa  )的條件下，解吸率達到98 )以上，而且耗電量僅為普通系統的1/4~1/2。 無毒性解吸組合的藥劑含有炭活化劑，對炭起再生作用，貧煤不需要火法再生，節約了炭的再生成本。 金泥品位高，不需要電解，容易提取。 同時，高效低功耗高速解吸電解系統具備系統自身智能化、自動壓力限制解除機構、安全保障閥三重安全保護措施。

　　浮選法是金礦選礦廠廣泛應用的選礦方法，常用于處理浮游性高的硫化礦物金礦石，將金浮選成銅、鉛精礦，然后從這些精礦中提取金。 在此過程中主要使用的金礦選礦設備為各類型的進氣機械攪拌式浮選機(SF型浮選機、BF型浮選機、JJF型浮選機)和充氣機械攪拌式浮選機) KYF型浮選機、XCF型

　　在實際應用中，針對氣流少、易分選的浮選工藝，可以選擇機械攪拌的浮選機； 中小型金礦選礦廠宜采用配有料漿吸收槽的充氣機械攪拌式浮選機或機械攪拌自吸氣式浮選機； 關于大型、特大型金礦選礦廠浮選工藝中的粗選工作，選擇機械攪拌外氣式浮選機較為合適。

　　另外，金礦選礦廠可以根據自身情況選擇由KYF浮選機和XCF浮選機組成的聯合機組。 其中，XCF作為吸入槽，KYF作為直流槽組合使用，實現水平配置，無需配備泡沫泵； u形槽體設計為盡量縮短浮選距離，礦漿流向槽底，轉子被吸引到葉輪和定子的間隙，有利于粗重礦粒返回葉輪區再循環，避免礦砂的堆積，減少礦漿的短路現象。 該聯合機組為新金礦選礦廠浮選機配置提供了新途徑，也為舊選礦廠浮選工藝改造提供了經濟方便的方法。